在做檢測(cè)時(shí),有不少關(guān)于“焊接國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)是什么”的問(wèn)題,這里百檢網(wǎng)給大家簡(jiǎn)單解答一下這個(gè)問(wèn)題。

焊接國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)包括：

1、GB/T 33209-2016《焊接氣瓶焊接工藝評(píng)定》

2、GB/T 43656-2024《焊接加工能耗檢測(cè)方法》

3、GB/T 31032-2023《鋼質(zhì)管道焊接及驗(yàn)收》

4、GB/T 25776-2010《焊接材料焊接工藝性能評(píng)定方法》

5、GB/T 19867.2-2008《氣焊焊接工藝規(guī)程》

焊接檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容一覽

1、GB/T 33209-2016《焊接氣瓶焊接工藝評(píng)定》

該標(biāo)準(zhǔn)于2016年12月13日發(fā)布，并自2017年7月1日起實(shí)施。它規(guī)定了焊接氣瓶焊接工藝評(píng)定的基本要求，適用于碳素鋼、低合金鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼及奧氏體-鐵素體不銹鋼質(zhì)焊接氣瓶的多種焊接方法，包括焊條電弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護(hù)焊、熔化極氣體保護(hù)焊及等離子弧焊等。該標(biāo)準(zhǔn)的制定旨在確保焊接氣瓶的焊接質(zhì)量，保障氣瓶的安全使用。它涵蓋了焊接工藝評(píng)定的各個(gè)方面，包括焊接材料、焊接設(shè)備、焊接工藝參數(shù)、焊接操作技術(shù)等，以確保焊接接頭的性能滿足設(shè)計(jì)和使用要求。通過(guò)焊接工藝評(píng)定，可以驗(yàn)證所選用的焊接材料和工藝是否能夠生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的焊接接頭，從而保證焊接氣瓶的整體性能和安全。

2、GB/T 43656-2024《焊接加工能耗檢測(cè)方法》

該標(biāo)準(zhǔn)旨在規(guī)范焊接加工過(guò)程中的能耗檢測(cè)，以提高焊接過(guò)程的能量效率，減少能源消耗和環(huán)境排放。適用于熔化焊、壓力焊和釬焊等焊接方法在加工過(guò)程中（包括空載和焊接）能耗的檢測(cè)，其他焊接方法也可參照?qǐng)?zhí)行。標(biāo)準(zhǔn)中明確指出，能耗檢測(cè)不包括焊前預(yù)熱及焊后熱處理等過(guò)程消耗的能量。該標(biāo)準(zhǔn)的主要技術(shù)內(nèi)容包括焊接過(guò)程中設(shè)備能耗關(guān)鍵數(shù)據(jù)的檢測(cè)方案及檢測(cè)流程、檢測(cè)指標(biāo)的確定、統(tǒng)計(jì)及計(jì)算方法，以及單位合格焊件可比能耗的計(jì)算方法。它為金屬加工行業(yè)提供了規(guī)范的檢測(cè)方式，有助于各行業(yè)提高焊接過(guò)程的能量效率，減少能源消耗和環(huán)境排放。

3、GB/T 31032-2023《鋼質(zhì)管道焊接及驗(yàn)收》

該標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了原油、成品油、天然氣、二氧化碳、氦氣等介質(zhì)的長(zhǎng)輸管道和集輸管道中，碳鋼和低合金鋼鋼管及管件的對(duì)接接頭、角接接頭和承插接頭的電弧焊工藝要求。它涵蓋了焊條電弧焊、埋弧焊、熔化極及非熔化極氣體保護(hù)電弧焊、藥芯焊絲電弧焊、等離子弧焊或其組合等多種焊接方法，以及手工焊、半自動(dòng)焊、機(jī)動(dòng)焊、自動(dòng)焊或其組合的焊接方式。該標(biāo)準(zhǔn)不僅包括了焊接工藝的具體要求，還規(guī)定了焊接接頭的射線檢測(cè)、X射線數(shù)字成像檢測(cè)、X射線計(jì)算機(jī)輔助成像檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)、超聲檢測(cè)、全自動(dòng)超聲檢測(cè)、相控陣超聲檢測(cè)和采用破壞性試驗(yàn)的驗(yàn)收要求，確保焊接質(zhì)量滿足工程安全和可靠性的需求。

4、GB/T 25776-2010《焊接材料焊接工藝性能評(píng)定方法》

該標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了焊接材料在電弧穩(wěn)定性、脫渣性、再引弧性能、飛濺率、熔化系數(shù)、熔敷效率及焊接發(fā)塵量等方面的焊接工藝性能評(píng)定方法。這些性能的評(píng)定對(duì)于確保焊接材料在實(shí)際應(yīng)用中的可靠性和效率至關(guān)重要。如，電弧穩(wěn)定性關(guān)系到焊接過(guò)程的連續(xù)性和均勻性；脫渣性影響焊接后焊縫的清潔度；再引弧性能則涉及到焊接中斷后能否順利重啟焊接過(guò)程。

5、GB/T 19867.2-2008《氣焊焊接工藝規(guī)程》

該標(biāo)準(zhǔn)于2008年3月31日發(fā)布，并于同年9月1日實(shí)施。等同采用了ISO國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO 15609-2:2001，即《金屬材料焊接工藝規(guī)程及評(píng)定 焊接工藝規(guī)程 第2部分：氣焊》。這項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了氣焊工藝的技術(shù)要求，包括焊接方法、接頭設(shè)計(jì)、焊接材料、焊接參數(shù)、焊接環(huán)境條件等，旨在確保焊接質(zhì)量的一致性和可靠性。它適用于金屬材料的氣焊工藝，為焊接操作提供了標(biāo)準(zhǔn)化的指導(dǎo)。標(biāo)準(zhǔn)中還包含了對(duì)焊接設(shè)備的要求、焊接前的準(zhǔn)備工作、焊接過(guò)程中的操作方法以及焊接后的處理等，確保了焊接工藝的系統(tǒng)性和完整性。