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油漆耐鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是GB/T 10125-2021《人造氣氛腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn)》。耐鹽霧試驗(yàn)是評(píng)估油漆在海洋或高濕度環(huán)境中抵抗腐蝕能力的一種測(cè)試方法。本文將詳細(xì)介紹油漆耐鹽霧試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)要求。

油漆耐鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)概述

GB/T 10125-2021《人造氣氛腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn)》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了涂料耐中性鹽霧性的測(cè)定方法，適用于檢測(cè)彩色油漆或涂層系統(tǒng)質(zhì)量。在此標(biāo)準(zhǔn)中，詳細(xì)規(guī)定了試驗(yàn)溶液的準(zhǔn)備、試驗(yàn)設(shè)備的要求、試樣的制備與安裝、試驗(yàn)條件以及結(jié)果評(píng)定等各個(gè)環(huán)節(jié)。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了人造氣氛腐蝕試驗(yàn)中的鹽霧試驗(yàn)方法，包括中性鹽霧、乙酸鹽霧和銅加速乙酸鹽霧三種類型。該標(biāo)準(zhǔn)主要用于評(píng)價(jià)金屬材料及其覆蓋層的耐蝕性，但也適用于某些涂層。

油漆耐鹽霧試驗(yàn)步驟與要求

1、試樣準(zhǔn)備：選擇符合要求的油漆涂層試樣，清潔表面并干燥。試樣的尺寸和形狀需符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

2、試驗(yàn)條件設(shè)定：鹽霧試驗(yàn)箱的溫度應(yīng)設(shè)定為35±2℃，相對(duì)濕度設(shè)定為85%±5%。鹽霧溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)通常為5%的氯化鈉溶液，且不含雜質(zhì)和氣泡。

3、試樣安裝：將試樣放置在鹽霧試驗(yàn)箱內(nèi)的支架上，確保試樣表面與鹽霧噴嘴的距離適宜，以避免噴霧直接沖擊試樣造成的局部破壞。

4、試驗(yàn)開始：?jiǎn)?dòng)鹽霧試驗(yàn)箱，開啟噴霧系統(tǒng)，使鹽霧溶液均勻噴灑在試樣表面。試驗(yàn)時(shí)間通常為24小時(shí)、48小時(shí)或72小時(shí)等，具體時(shí)間根據(jù)產(chǎn)品要求而定。

5、觀察和記錄：在試驗(yàn)過程中，每隔一段時(shí)間（如1小時(shí)）觀察并記錄試樣的變化情況，包括脫落、起泡、開裂等現(xiàn)象。記錄時(shí)應(yīng)保持觀察者與試樣之間的距離適宜，以便準(zhǔn)確觀察細(xì)微的變化。

6、結(jié)果評(píng)價(jià)：根據(jù)觀察到的現(xiàn)象和記錄的數(shù)據(jù)，對(duì)試樣的耐腐蝕性能進(jìn)行評(píng)價(jià)。評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)可參考相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如GB/T 6461-1986和GB/T 12335-1990等。

油漆耐鹽霧試驗(yàn)中的注意事項(xiàng)

底材清洗的好壞直接影響試驗(yàn)結(jié)果。若處理不好，涂膜將很快起泡甚至生銹。在試板制備過程中，應(yīng)特別注意底材的清洗和試板的狀態(tài)。噴霧量的大小可以通過壓力來調(diào)節(jié)和控制。穩(wěn)定的噴霧量是實(shí)驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確的保障。

受測(cè)樣板應(yīng)在定期檢查時(shí)更換位置，以保持試驗(yàn)條件的一致性。應(yīng)避免試驗(yàn)過程中的長(zhǎng)時(shí)間中斷，以免影響試驗(yàn)結(jié)果。在結(jié)果評(píng)價(jià)時(shí)，應(yīng)綜合考慮試樣的整體表現(xiàn)和數(shù)據(jù)記錄情況，確保評(píng)價(jià)結(jié)果的客觀性和準(zhǔn)確性。